Jos van Genugten PreWar Workshop
Jos van Genugten PreWar Workshop
Jos van Genugten, oprichter Prewar Workshop
Jos van Genugten, oprichter Prewar Workshop
“Dankzij de nieuwe cilinderkop loopt de motor weer als een zonnetje.”
“Dankzij de nieuwe cilinderkop loopt de motor weer als een zonnetje.”
Jos van Genugten, autorestaurateur en oprichter van Prewar Workshop, is enthousiast over de Alvis 12/50 FWD uit 1928: “Dit is echt een zeer bijzondere auto, de eerste productieauto met voorwielaandrijving! Er zijn slechts 140 exemplaren gebouwd, waarvan er nog 35 bekend zijn. Na bijna 90 jaar van intensief gebruik en diverse reparaties, was de cilinderkop van de Alvis toe aan vervanging. Omdat er niet aan een andere cilinderkop te komen was, heeft Coenradie middels Reverse Engineering een perfect 3D-CAD model gemaakt. Daarmee hebben we d.m.v. 3D-zandprinten nieuwe gietmallen kunnen maken om een nieuwe cilinderkop te kunnen gieten. Die past perfect op het originele motorblok. De motor loopt nu weer als een zonnetje!"
achtergrond foto: Marc Vorgers
Shadow
Slider
Cilinderkop Alvis 12/50 FWD 1928

Coenradie maakt een gloednieuwe cilinderkop van een 90 jaar oud model

De eerste stap was het maken van een 3D-scan van de bestaande beschadigde cilinderkop met de structured light scanner. Om een complete 3D-mesh van de kop te krijgen hebben we de geometrie van de interne kanalen vastgelegd met behulp van siliconen afgietsels. Met de 3D-mesh als referentie starten we de reverse engineering in ons CAD-systeem Siemens NX. Het ‘design intent’ (de originele ontwerpgedachte) moest zoveel mogelijk terugkomen in het nieuwe ontwerp. Op verzoek van de klant zijn enkele verbeteringen aangebracht. Ter controle werd er gedurende het ontwerpproces diverse keren een vergelijk gemaakt tussen het CAD-model en de 3D-scan. Na het voltooien van het 3D-CAD model hebben we giet- en bewerkingstekeningen gemaakt. Vanwege de kleine serie heeft een gespecialiseerd bedrijf in 3D-zandprinten op basis van onze CAD-modellen en tekeningen een aantal cilinderkoppen gegoten. Tot slot is de nieuwe cilinderkop gescand en nogmaals vergeleken met het 3D-CAD model om eventuele afwijkingen tussen beide inzichtelijk te maken.

Kernvoordelen van onze Reverse Engineering

Perfect resultaat – Door onze manier van werken krijgt u niet zomaar een kopie van het origineel, maar een product met een strak resultaat. Mooie ronde maten, gladde oppervlakten en optimale passingen zijn een garantie voor een perfect resultaat.

Optimalisatie – Het 3D-model wordt in CAD-software (Siemens NX) gemodelleerd. Hierdoor is het mogelijk om productverbeteringen of variaties aan te brengen.

Design intent – Tijdens de reverse engineering wordt er altijd rekening gehouden met de originele ontwerpgedachte.

Ontbrekende informatie aanleveren – Coenradie Metrology kan middels Reverse Engineering ontbrekende informatie van uw product reconstrueren, zoals 3D-CAD modellen en tekeningen. We kunnen u ook van dienst zijn als een product niet meer leverbaar is of indien u een analyse wilt van een concurrerend product.

Ontzorgen – dien gewenst kunnen wij de productie van het nieuwe onderdeel verzorgen. Door onze expertise en uitgebreide netwerk aan partners en toeleveranciers is niets onmogelijk.

Ruud Steijvers Coenradie Metrology Vrijblijvend praten over uw meetwensen? Bel 0499 – 577 202 en vraag naar Ruud Steijvers